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    浅谈工程机械的安全管理如何做

    类别:机械安全 发布时间:2018-02-27 浏览人次:

    安全管理是各单位乃至全社会的重要工作,而机械设备安全管理占有极其重要的地位,是安全管理的重要组成部分,近年来,随着机械化程度的越来越多,机械的种类、数量在不断增加,设备安全管理力度也应增大。特别是工程施工中,机械伤人事故时有发生,机械事故也屡见不鲜.给国家和人民的财产造成巨大的损失。导致机械设备事故和机械设备伤人事故的原因很多,无非是人、物和环境这三大因素。


    一、人的因素
    安全管理中人的因素是第一位的,它包括设备操作手以及生产组织、指挥、管理等人员。据统计,由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占有事故的80%以上,因此操作人员是关键。

    1、缺乏应有的安全知识

    操作人员缺乏设备相关的专业知识,对操作方式不甚了解,对安全操作规程不熟悉,盲目进行操作或者经验不足,缺乏应付异常情况的能力.对可能发生的危险后果完全无知等,均会导致事故发生。

    2、抱着侥幸心理或冒险心理

    要求操作人员严格按操作规程办事,对操作人员来说就受到了“约束”,于是—些操作人员抱着侥幸心理违章作业,结果酿成事故的发生。应引起广大安全、机务管理人员的高度重视。

    浅谈工程机械的安全管理如何做

    3、预见能力的局限性

    操作人员纪律松懈责任心不强,检查不细致等,都会导致事故的发生,在施工中,机械操作员边开车边抽烟,打手机,穿拖鞋以及与他人攀谈等而导致注意力不集中的现象,比比皆是,不胜枚举。尽管有关人员能够周密的去事先预测筹划,但这种主观预见能力总是有一定的局限眭,往往事故发生后才发现原来恰恰没有预见到的环节出现问题,有的甚至事后还找不出原因。

    二、物的因素

    设备的技术隋况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等,也会对设备的安全运行造成影响。

    1、设备设计上的不安全因素

    一些大厂生产的品牌设备基本上都符合安全设计的要求,但有的单位自制的简易设备,由于受到主观认识,技术水平,经济能力所限,很容易存在安全隐患,在采购或自制的设备时要注意这一点。

    2、设备配件的质量不合格

    一台设备有许多的零配件组成,在众多的零部件中,难免有个别的质量不合格的零部件装配到设备上去,成为事故的隐患,如一根质量不合格的刹车线.制动皮带都会导致一场重大事故,一个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂,使气门落人气缸,就会引起重大的设备事故等等。

    3、机械使用的材料不合格

    由于材料本身不符合标准,如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏,不合格的钢丝绳等,都可能引起事故。

    三、环境的因素

    由于施工机械都是高温、严寒、软基地、坡道等野外环境施工,再加上夜间施工照明不够。容易造成事故,以上是造成设备事故和私人伤害事故的主要因素,全体员工特别是安全员,机务工作者在工作中一定要重视,要发挥自己的主观能动性,采取切实有效的措施,消除各种事故隐患,杜绝事故的发生。

    四、加强机械设备安全管理的措施

    1、构建安全管理体系

    建立安全管理体系时,应充分体现“安全生产、人人有责”以及“管生产必须管安全、谁主管、谁负责”的原则,建立一套安全体系,形成一个完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角在整个网络中应包括第一责任人,主管负责人,日常安全业务管理责任人,安全管理员,操作人员,所有成员要各负其责,措施得力。安全管理制度的建立必须使安全管理体系和管理活动正常运转,约束安全管理者和被管理者。使安全管理规范化,合理化,科学化,遵照国家“安全第一,预防为主”的安全基本方针,依照《劳动法》《安全生产法》以及行业,上级主管部门的政策,结合本单位实际制定安全管理制度。安全管理制度应包括:安全生产责任制,安全目标考核制度,安全教育培训,全管理制度应包括:安全生产责任制,安全目标考核制度,安全教育培训。

    2、培养操作人员的安全意识

    操作人员应具备良好的职业道德,敬岗爱业,具有较强的安全意识和自我的防范意识,心理稳定,身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性,应变性,操作人员上岗前必须进行岗前安全教育培训,做到不经培训不上岗,操作不熟悉不上岗,不了解岗位可能发生的事故及防范措施不上岗,要在取得考核证后方可上岗操作,实行定人,定机、定岗制度。要做好操作人员劳动防护工作,安全管理者与被管理者签订安全责任合同,与经济挂钩,使操作人员具有安全风险意识,有的方矢,避免事故发生。

    3、搞好机械自身安全

    首先,要制定操作岗位责任制,采用定期,不定期对机械进行检查审验。发现隐患及时整改,操作人员在操作过程中要严格执行“三检”制度,工作前检查,工作中检查和工作后检查。工作前检查是预防,工作中检查是发现.工作后检查处理。其次,要保证机械各部位运转正常,缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用,严禁拆除机械设备上的自动控制机构,如力矩限制器,紧急?;氐劝踩爸?,严禁拆除检测,指示、仪表、报警及警示装置机械周围可设立醒目的安全标志牌,用以提醒人们的注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。要根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,严禁使用淘汰及报废设备。

    4、加强机械使用环境的?;?/p>

    机械停放场地应符合安全要求.机械停放位置要合理,以适应机械运动所需的空间,周围环境不应对机械运动构成危险,场地应平坦,坚实,使机械能进能出,便于在紧急情况下疏散,夜间应有充足的照明、消防器材要合理布置。并在周围及机械出入口设立警示标志,冬季要做好防冻,夏季要做好防雷电、防水,一年四季做好防火、防盗工作。

    总之.工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

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