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    企业安全生产标准化建设的关键环节简述

    类别:企业安全 发布时间:2018-04-23 浏览人次:

    摘要: 国家出台的安全生产管理条例中明确指出,企业要向“健康、长远”的方向发展,就必须要重视“安全生产”这一环节,全面开展生产的标准化建设活动。推进企业安全生产标准化建设,有利于促进相关法律法规的实施以及彻底贯彻落实安全生产的主体责任。文章基于企业生产的特点,阐述了标准化的几个方面,并就标准化建设的关键环节展开分析,旨在帮助完善企业生产过程,促进企业健康发展。


    对于一家企业而言,安全生产是保障企业稳步发展的基础,其中标准化建设是安全生产的保障。在国务院出台的《安全生产工作通知》中,明确要求企业要将岗位进行专业化分工,将安全生产的内容定为企业达标、岗位达标以及专业达标。并且,标准化生产应该是一项需要在不断的实践中长期探索、发展的过程,通过改善生产条件,企业能够强化安全基础管理,让生产环节更为可靠。


    所谓的标准化建设,其要点就是在标准的制定、标准的推行以及标准的完善方面,在逐步推行安全标准化的过程中,企业一定要将重点放在这三个环节,将制定过程达到“准度”,实施过程达到“深度”,完善过程达到“广度”。


    1、安全生产标准化建设的完善方向


    1.1 在思想上提高警惕


    安全生产的首要环节就是要加强员工思想上的安全教育工作,坚持思想现行策略。对于企业的中高层领导干部而言,应该从总体上去规划安全生产在标准化方面的建设工作,制定完善的标准化建设目标,让企业从上至下地形成安全生产意识。对于基层员工而言,他们是生产的主力军,因此更要加强这一部分人员的安全教育,让资深员工以自己的经验教授新员工,保障在生产环节的安全有效。在安全宣传上,企业应加大宣传力度,不能够产生“安全宣传就是在浪费资金”的思想。只有强化了这方面的意识,让广大企业员工真正认识到了标准化生产的作用以及意义,才能够保证安全生产的战略部署能够得以有效实施。


    1.2 管理上加强监督


    在进行到了思想教育工作之后,就应该加强生产中的监督工作,保障安全意识真正贯彻到了员工的思想上与行动中。在管理工作上应该建立责任制度,负责人要对自己的管辖范围的出现的安全事故担负责任,用强有力的管理推动标准化生产稳步进行。


    1.3 强化标准化生产要求


    要求的制定是生产的标准,也是执行上的一项准则。标准化生产是一个要求更严、起点更高的生产标准,需要企业在各项制度上都能够严格把关,并且长期坚持标准。标准化生产在投入使用之前需要事先进行检测工作,对于检测合格的环节,并不是意味着日后就不必检测。事前达标只是一次性达标,并不是指在后续管理过程中就能够降低或是放松检查标准。对于在已经投入生产的标准化建设,一旦发现有不符合要求的部分,就要严格整改,对问题状况及时修正,保障生产的安全性。


    1.4 加大投入力度

    安全的标准化生产是需要相应的设备投入的,对于标准化生产而言,只有加大了投入力度,在设施设备、人员培养等方面做好建设工作。就以往经验而言,投入力度的增加对标准化生产是有利的。


    1.5 突出标准化生产的重点


    在安全生产的过程中,对于一些重点环节或是容易出现错误的环节要加强监督与监察工作,集中力量进行重点突破。一些发展尚未完善的小型企业,更应该加强建设工作的有效性,保障重点环节生产的有效性。在生产链各环节中,管理需要分清轻重缓急,有条理地进行。从管理的重点到辅助环节,要抓住重点、循序渐进地在全方位、全过程的高度上建立完善的标准化生产体系。

    企业安全生产标准化建设的关键环节简述

    1.6 加强各环节的有效整合


    安全标准化生产并不是一项独立运作的环节,需要与大量其他环节进行沟通。对于一个企业而言,内部生产的各项环节都是相互联系的,像在设备的使用、生产运营的优化等方面,都离不开生产各环节的相互结合。标准化建设需要设立专门的监管控制小组,在全局上做好统筹兼顾,将安全生产与其他各项环节有机结合,以此来达到相互促进的目的。


    2 安全生产标准化建设的注意事项


    2.1 贯彻落实安全生产法


    深入贯彻落实安全生产法的各项条例,让企业在各项生产环节中都能够做到安全生产,各个岗位都能够符合相关法规要求。


    2.2 加强专项整治工作


    加强专项整治工作,通过在标准化生产中抓住重点的整治,能够让标准生产更为深入,真正做到安全生产与专项整治相结合。


    2.3 做好评估工作


    生产过程中做好评估工作,在每个工作周期结束之后进行工作上的总结,提出问题步骤或是影响安全生产的因素。企业要重视评估成果,因为这才是真正在生产环节中提炼出来的,属于具有实践性质的总结,比一些纯理论上的东西要有效得多。在评估环节,要注重评估质量,让评估能够起到实质性的效果,使企业能够通过这一环节让生产工作上水平、上等级、上台阶。


    2.4 结合职业健康要求


    安全管理工作要结合职业健康要求,两者相互结合;同时将安全生产的许可制度与生产环节相结合,保障制度能够全面落实,让标准化建设能够顺利开展。


    3、安全生产关键环节分析


    3.1 标准的制定


    在安全生产的环节,首先就需要制定一个完善的标准,才能够保障标准化生产的有效性。在实际生产过程中,一定要紧密围绕一个“准”字,将制度看作是生产的一把标尺,为标准化生产提供有力依据。


    在安全标准的制定方面,应该首先进行可行性分析,通过不断地实验去完善标准量,让标准能够合理,并保障其可操作性。当然,生产的标准化应该是建立在合法的基础之上的,所以在这方面,企业不能够以剥削员工时间的方式来加大生产量。安全标准在制定之前要进行详细的调研工作,不仅是在工作强度以及工作时间等方面的调研,更应该加强在员工方面的调查工作,让标准更为人性化,这样也可以提高员工工作的积极性,让生产效率得以提高。在标准制定之后,需要进行标准的可行性分析,并且在必要性方面也要加强管理,去除一些不必要的步骤,保障标准最优化。


    在条件允许的情况下,企业要加强对相关方面规定的收集工作,并且结合以往工作经验,对不足之处加以改进。在资料的收集上可以不限定于在本企业,其他相关企业的资料也可以作为参考依据,通过对一些大型企业标准的研究来完善本企业标准的有效性。


    标准的制定要符合实际,切不可一味地追求生产效益。若是标准太低,员工会产生懈怠心理,对效率没有帮助;若是标准过高,则会使员工出现抵触情绪,长久以往不利于公司发展,容易造成员工流动性增大。在标准任务量的设定上,应该将标准定为略高于平均拟定标准的水平,让员工感受到,只要再努力一点就能够完成任务。每家企业都有着相异的条件,在标准的制定上一定要遵循原创性,别家企业的标准只能够作为参考意见,并不能直接照搬过来?!耙坏肚小钡淖龇ㄒ丫恢な凳俏扌У?,并且对本企业的生产标准化建设有百害而无一利。标准要参照公司实际情况,包括生产线的数量、设备的智能化程度、员工人数、资金投入等方面。安全标准的制定要结合企业生产细节,做到既不会脱离企业的发展状况,又能够帮助企业稳步发展。


    另外,安全标准化的制定一定要保障其可操作性,标准是用来引导员工朝着正确的高度发展的,而不是给员工施加压力的。标准化建设的过程可以尽可能的细化,在生产内容方面也可以朝着量化的方向发展,让标准呈现出准确性特点,加强标准的实施力度与效率。


    3.2 标准的推行


    标准的执行方面,一定要真正将标准落实到生产的每个环节,保障“深度”的要求。企业生产包含了许多方面,因此标准的执行也应该涉及到这些方面,通过全面的优化才能够起到总体上的推动作用。安全生产并不是某一环节、某一部门的事情,标准化的建设要求要渗透到每一个生产环节中去。并且,安全生产要有重点地进行,像生产的基础管理,或现场作业以及安全技术管理环节中,对其过程都要做到全面渗透。


    企业要优化自身的组织架构,通过不断地完善生产流程来达到管理方式上的改善与创新。标准化生产的过程对设备的要求也比较高,因此企业最好能够做到设备的一致性,尤其是在设备型号等方面,保障产品质量没有太大差别。标准化生产工作要将“标准化”做细、做透,以此来达到“横向到边、纵向到底”的工作目标,促使企业能够在标准化生产下大跨步前进。


    要加强员工标准化培训工作。标准化的生产是传统生产方式的一种变革,员工在以往的生产过程中长期处于传统生产方式,对标准化的生产设备以及生产流程并不是很了解。并且一般像是中小型企业,对安全教育方面的工作都还不够重视,这也是安全生产事故产生的潜在原因。就目前生产情况来看,员工之间安全意识低下是一个普遍现象,一些工厂式生产环节的企业对员工的管理长期以来都是粗放式的,在实施了安全生产管理之后,员工出现不能适应的状况也在所难免。因此在标准化建设之前,企业要加强安全培训工作,让员工能够提早适应标准化的生产环节与环境,从观念上改变传统上粗放式的工作模式,让员工在工作中自觉形成安全意识,掌握自身岗位的操作步骤以及注意事项,争取在标准化的生产过程中做到精益求精。


    3.3 标准的完善


    之前提到,标准化生产并不是仅仅指的一个生产环节,而是要落实到生产中的每一个步骤中去。这就要求标准化建设要有一定的“广度”。广度不仅是指范围上的广,还指时间上的广。企业在发展过程中,随着规模的变化以及资金投入的变化,若是安全生产的标准总是一成不变的话,会给公司的发展带来一定程度的阻碍。标准是为了指导实践的,因此标准化的建设需要建立在对实践分析的基础之上,从实践中建立合适的标准,通过标准再去指导实践。


    在标准化建设施行一段时间之后,必然会显露出一些弊端,这时管理者就应该及时进行与员工的沟通工作,通过有效地评估来完善标准的建立。安全生产每个部门之间的相互协调与联系进行的,其中内因与外因都会影响到联系的紧密性。在此过程中,管理者需要进行不断得调查与思考,进行多方面因素的综合考虑,通过这方面的不断完善来提高企业的生产水平与生产安全性。


    标准的制定需要与时俱进,像是之前颁布的职业健康安全管理体系的版本是“GB/28001-2001”,现在就已经换成了“GB/T28001-2011”。企业的标准化建设工作要根据上级部门的标准不断地修改、完善,让企业随着经济的发展逐步壮大。


    4、结语

    安全生产标准化的建设不仅是对员工工作安全的负责,也是提高企业生产效率的重要手段。标准化的建设工作是贯彻“预防为主、安全第一”的保障,只有加强了企业的安全管理,让生产达到标准化建设,才能够保障将标准化的安全建设工作落到实处。


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