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    数控机床的选用与安全管理

    类别:机械安全 发布时间:2018-03-07 浏览人次:

    摘要:从数控机床的选型、使用、维修保养等诸多方面论述了安全管理问题,其对实际的生产经营活动有一定的借鉴作用。


    数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备,生产中数控机床的状态、企业对数控机床的管理维修等决定了数控设备的利用率高低、企业效益的好坏。现就在管理、使用、维修数控机床方面谈几点体会。

    1、前期管理

    设备选型要考虑机床的机械部分、控制系统的易操作性、易维修性,特别是注意控制系统尽可能地选用本单位较为熟悉、性能先进、同一厂家的系统。同时还要考虑数控设备的售后服务、人员培训、安装调试、机床附件、备品配件、刀具系统、编程系统、提供资料的全面性等诸多方面,以方便以后使用。

    根据初步选定数控机床的技术性能情况进行市场调查,特别是向拥有类似性能数控机床的厂家进行使用情况的调查,以获得各种有效的参考数据。

    设备进厂后要认真安装调试,这对以后的操作、维修及管理都十分重要。安装调试过程也是对操作人员、编程人员、维修人员、管理人员的培训过程。通常是在安装调试过程中对人员培训,因为这时有机床生产厂家现场指导,便于掌握设备操作技术及维修保养技术。

    随机附件带的NC和PC参数对以后开展维修工作十分重要,最好将实际的NC参数(与厂家提供的NC参数与梯形图对比看是否相一致)拷贝存档,以防重要数据丢失。

    数控机床的选用与安全管理

    数控系统对电源要求较为严格,一般工作电压为220V±10%。我国大部分电网电压不稳定,波动大,加之电源附近常有较大的干扰源,这些都会使电源波形产生随机性畸变,直接影响CNC系统的稳定,加速电子器件的损坏。应专为数控设备配备了SJW自动补偿式电力稳压器,为系统的正常工作提供了有力保障。

    2、人员及设备管理

    数控机床结构复杂,操作难度大。我公司数控设备操作人员是从具有普通机床生产经验的人员中挑选,经过富有数控机床操作经验的师傅传、帮、带,使其熟练掌握数控机床性能后才独立操作。鉴于数控机床的特殊性,我们专门成立了便于集中管理的数控工段,同时在厂技??枇耸刈ㄒ?,实现操作人员的职业化、专业化,保持队伍的相对稳定。

    组织有大专以上文化程度和专业理论知识及实际操作能力,并具有高度责任心、肯钻研、有敬业精神的人员组成专职编程队伍。这是提高设备利用率,充分发挥设备效能的途径之一。由设备管理部门制定操作维护保养规程并加强业务培训,使操作人员正确操作数控设备,尽量避免因操作不当引起的故障?;?。同时建立点检制度和机床精度定期调整制度,建立数控设备维护档案及交接班记录,详细记录数控设备的运行状况及故障情况,为以后的操作及维修提供参考。

    3、维修保养
    维修是为了保持数控机床的完好技术状态,使其充分发挥效用?!夜疚思忧课蘖α?,在机械动力公司成立了由机械和电气专业人员组成的机电一体化组,承担全公司数控设备的维修工作。该组人员由具有丰富维修经验的老技师、老师傅和具有较强专业知识的大学生组成,这为我公司数控设备的正常运行提供了有力的保障。此外,应加强专业培训,提高维修人员技术水平。有些机床故障是由于本身结构不合理或维护保养不当引起的,及时总结维修经验可为以后的设备选型和设备管理提供重要依据。如我们发现CK3263A数控车床在使用中x向镶钢导轨弯曲变形,经过对比分析,认为是由于运行时间过长和转塔刀架无配重造成的,属机床的先天不足,这就为今后的选型提供了可靠依据;再如我们使用的TND360数控车床,在工作中发现刀架定位不准,打开刀架,发现刀架内部进入冷却液,有锈蚀现象,造成动作失准,故平时加工零件时应及时擦洗清扫冷却液和切屑,以减少故障发生。

    对现有设备经常出故障的地方大胆进行技术改进。如我公司XH754加工中心,在使用过程中发现主轴由于密封不严,导致冷却液进人,腐蚀主轴轴承,严重影响主轴精度(该轴承为日本NSKC级成组向心球轴承,价格昂贵,每套价格约为15000元人民币)。经技术人员研究认为,原主轴密封为迷宫式密封,润滑形式为nbu一15润滑脂润滑,且无液压润滑油强制润滑,如果密封不好极易造成冷却液进入主轴,后采取hg4-692-67j型有骨架式密封,并在主轴前端加一法兰盘压紧密封圈,使上述问题得以解决。但在使用中又发现,当设备运转时间过长后,主轴温升有些偏高,原因是采用标准密封圈内孔有过盈所致,故我们在更换密封圈时用砂纸将内孔稍加打磨,安装后保证了密封效果,主轴温升正常。

    4使用注意事项

    (1)操作人员必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般知识。

    (2)开机前,要按操作规程及安全技术要求进行检查,确认符合要求后才准启动机床。
    (3)机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活,机床有无异常现象。
    (4)检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
    (5)各坐标轴手动回零(机械原点)。
    (6)程序输入后应仔细核对,如代码、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。
    (7)正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。
    (8)输人工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对。

    主用人、人才自主择业的安全生产人才管理体制,鼓励用人单位在住房、工资、职务、职称等方面实行倾斜政策,提高一线专业技术人员的工资收入和福利待遇,用改善工作和生活条件等激励性手段吸引留住国内外优秀安全生产人才。健全以品德、能力和业绩为导向的安全生产人才考核评价体系,完善安全生产评先表彰和科技成果奖励等制度,设立国家安全生产专项奖,奖励对安全生产做出重大贡献的单位和个人。鼓励社会组织和个人设立专项奖,奖励安全生产领域有突出贡献和卓越才能的人才。加强安全生产人才工作队伍建设,开展安全生产人才理论研究。完善安全生产人才统计指标体系,建立人才统计制度,加强人才的统计、预测工作。建立安全生产人才定期发布制度,定期发布人才供求信息。加快安全生产人才管理信息化建设步伐,建立人才信息数据库,提高人才工作质量和效率。

    5.5强化检查,严格考核

    各地区和各有关部门要将安全生产人才发展纳入安全生产工作总体部署,加强对规划实施的组织指导和协调,全面推进安全生产人才工作。各级安全监管监察部门要建立符合安全发展要求的人才工作考核办法,完善考核机制,加强对规划执行情况的督促检查,定期公布各地区、各行业(领域)安全生产人才发展规划目标指标、重点工程项目的实施进展情况。对重点工程要编制工程专项规划,提出建设目标、建设内容、进度安排,以及国家、地方政府、企业分别承担的资金筹措方案。要建立安全生产人才发展监测评估制度,定期对直属单位和企业安全生产人才工作情况进行跟踪了解和监督检查,及时发现和解决人才工作中的突出问题,积极推进人才制度创新。各地区、各有关部门、各有关单位和企业要在2015年底和2020年底分别对本规划执行情况进行中期评估和终期考核。

     

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